8 (800) 555-04-16
+7 (928) 002-78-78
г. Грозный, ул. Краснофлотская, 53
показать на карте

О строительстве

  • Цементно-песчаная черепица Braas: характеристики и преимущества

    Продукция Braas известна практически по всему миру и славится высоким качеством. Цементно-песчаная черепица не составляет исключение. В производстве используется особая технология, которая позволяет из простых материалов (обожженный цемент, известняк, вода, песок и пигмент окиси железа) создать отличный кровельный материал. Из смеси компонентов формируются заготовки черепицы, которые затем приобретают твердость благодаря особой методике обработки. Окончательная прочность достигается только спустя 28 дней хранения на складах, в которых обеспечены специальные условия.

    Богатая цветовая палитра цементно-песчаной черепицы Braas получается за счет добавления в смесь особых красителей, которые не влияют негативным образом на технические характеристики и качество материала. Черепица любого оттенка не выцветает под действием ультрафиолета и обладает одинаковой прочностью и устойчивость к действию негативных факторов. В состав такой черепицы входят только натуральные компоненты, поэтому она совершенно безопасна для здоровья людей и окружающей среды.

Еще статьи

Пенесплитсил (Penesplitseal)

Пенесплитсил (Penesplitseal) Описание:

система двухкомпонентных полиуретановых смол для инъекций в сухие и влажные трещины, включая подвижные, для их долговременной герметизации. В систему ПенеСплитСил входят две смолы:

  • ПенеСплитСил (PeneSplitSeal) – медленно реагирующая смола;
  • ПенеСплитСил С (PeneSplitSeal S) – быстро реагирующая смола.

Назначение:

Основная изоляция статичных и подвижных трещин в зданиях и других сооружениях гражданского и промышленного строительства. Основная цель – не допустить поступления воды в полость трещин и, тем самым, защитить стальную арматуру от коррозии.
При наличии напорных течей применяется совместно с материалом «ПенеПурФом» (PenePurFoam). Может применяться в системах с перфорированными шлангами, размещенными в железобетонной монолитной конструкции при строительстве в технологических швах; для устранения капиллярного подсоса в кирпичных и каменных конструкциях.

Особенности:

  • обладает хорошей адгезией к металлу, бетону и пластику;
  • имеет низкую вязкость, которая повышается с понижением температуры;
  • после полимеризации образуется высокоэластичный материал;
  • не содержит растворителей;
  • применяется при температуре окружающей среды от +5°С до +35°С;
  • применяется для конструкций, эксплуатирующихся при температуре от — 50°С до + 150°С;
  • не применяется для устранения напорных течей.

Технические характеристики:

Наименование показателяПенеСплитСил
ПенеСплитСил С
Методика испытания ГОСТ
Время жизни смеси при 20°С, не менее, ч31,5ГОСТ 10587
Плотность при 20°С, кг/м3, комп. А 960 980 ГОСТ 28513
Плотность при 20°С, кг/м3, комп. Б 10701220
Динамическая вязкость при 20°С, Па*с,комп. А0,440,44ГОСТ 10587
Динамическая вязкость при 20°С, Па*с, комп. Б 0,02
0,25
ГОСТ 10587
Время желатинизации с отвердителем при 20°С при взаимодействии с водой, не менее, мин4020ГОСТ 10587
Увеличение объема смеси при 20°Спри взаимодействии с водой, не более %1525ГОСТ 12730.1
Соотношение компонентов (А:Б) по объему 1,0 : 1,02,0 : 1,0


Упаковка: Компонент А ПенеСплитСил — металлическая канистра 20 кг, компонент Б ПенеСплитСил — металлическая канистра 23 кг; компонент А ПенеСплитСил С – металлическая канистра 10 кг, компонент Б ПенеСплитСил С — металлическая канистра 5 кг.

Хранение: не менее 12 месяцев с даты производства при хранении в сухом месте при температуре от -50 до +50°C.
Транспортирование допускается всеми видами транспорта.

Инструкция по применению ПенеСплитСил

Работы с материалами системы ПенеСплитСил выполнять при температуре бетонной поверхности от +5°С и до +35°С.
Подготовка поверхности: Перед инъекционными работами необходимо провести обследование для определения причины образования трещины и убедиться в отсутствии напорных течей. При наличии сильных напорных течей необходимо их проинъектировать материалом для остановки течей «ПенеПурФом» (PenePurFoam). Перед началом инъекционных работ необходимо загерметизировать трещину с доступной стороны быстросхватывающимся составом «Пенеплаг» или «Ватерплаг» для предотвращения вытекания раствора материала «ПенеСплитСил». Выполнить устройство шпуров, установить инъекторы (пакеры), проверить работоспособность насоса и при необходимости провести пробное инъектирование чистой водой. Угол шпура под пакеры должен быть 45 градусов, а расстояние между шпурами и отступ от края трещины при устройстве шпура должно составлять половину толщины элемента конструкции. Шпуры под инъекторы пробуриваются таким образом, чтобы они пересекли полость трещины или шва. Расположение инъекторов зависит от типа трещины. Чаще используется шахматный порядок размещения инъекторов с двух сторон трещины или шва. Очистка шпура от остатков бурения и прочих включений производится сжатым воздухом или водой под давлением для обеспечения наилучшей фиксации инъекторов. При создании горизонтального барьера от поднятия капиллярной влаги, угол шпура должен быть от 15 до 30 градусов и расстояние между пакерами 10-12 см.
Оборудование: Использовать однокомпонентные (типа ЕК-100) или двухкомпонентные насосы, предназначенные для полимерных смол (типа Maximator S35-PU03). Обычно применяются инъекторы с обратным шаровым клапаном диаметром 10-13 мм.

Нанесение: Приготовленную смесь инъектировать согласно инструкции по эксплуатации насоса и проекта производства работ. В поставляемых ёмкостях, количественные отношения компонентов дозированы в необходимой пропорции. Перед инъектированием компонент «А» смешивается с использованием мерных ёмкостей с компонентом «Б» в рабочей ёмкости в объёмных отношениях 1:1 для ПенеСплитСил и 2:1 для ПенеСплитСил С. Смешивать низкоскоростной мешалкой (300 об/мин) компонент «А» с компонентом «Б» до гомогенной структуры как минимум 2 минуты. Перед замешиванием рабочего объема для инъектирования, рекомендуется приготовить контрольный замес для оценки времени работы смеси в условиях объекта. При увеличении температуры (выше +20 °С) уменьшается время жизни смеси, при уменьшении температуры (ниже +20°С) увеличивается вязкость смеси, поэтому важно поддерживать температуру смеси методом размещения металлической емкости смеси в пластиковой емкости с водой температурой +20 °С, как оптимальной для работы. Если при работе начинается увеличение вязкости смеси, то необходимо срочно промыть насос компонентом «А» и после приготовить новую порцию смеси. Готовить такое количество смеси, которое можно израсходовать до увеличения вязкости смеси. Инъекционные работы рекомендуется проводить до полного заполнения полости трещины или шва смолой. Для контроля полного заполнения трещины необходимо снять головку обратного клапана на соседнем пакере. Давление нагнетания необходимо увеличивать постепенно и оно не должно превышать прочность бетона при сжатии, например для класса бетона В25 давление на входе в инъектор не должно превышать 30 атм, иначе возможно разрушение бетона с дальнейшим образованием трещин.

Инъекция раствора в вертикальные полости производиться снизу вверх. Идеальное время для проведения работ смолой находится в интервале от 30 до 60 минут после проведение работ пеной «ПенеПурФом». Так как за это время «ПенеПурФом» наберет прочность, достаточную для глубокого проникновения «ПенеСплитСил». После полимеризации инъекционного состава необходимо удалить пакеры и заделать отверстия материалом «Пенекрит». После инъектирования оборудование промыть компонентом «А» и заполнить гидравлическим маслом. Затвердевший и набравший прочность материал можно удалить только механическим способом.

Расход материала: Определяется опытным путем при выполнении пробного участка.

Меры предосторожности: Работы производить в резиновых перчатках. Рекомендуется использовать защитный крем для рук. Во время смешивания и нанесения избегайте попадания в глаза, на открытые раны и длительное воздействие на открытые участки кожи. При попадании рабочего состава на открытые участки кожи, его следует очистить растворителем и после промыть водой. В случае попадания в глаза промыть водой и вызвать врача.
Гарантия производителя: Проведение работ с применением ПенеСплитСил должно осуществляться строго в соответствии с данными рекомендациями и под наблюдением опытного специалиста. Компания BauProfiChemi гарантирует, что производимые материалы не имеют дефектов, отвечают сформулированным стандартам и содержат все компоненты в их соответствующей пропорции. Срок гарантии на материал устанавливается 12 (двенадцать) месяцев с даты производства; срок гарантии на гидроизоляционные свойства бетона, обработанного материалом, при соблюдении требований технологии работ с материалами, сохраняется на весь срок службы бетона. Гарантия распространяется на качество произведенного материала, но не на его применение без контроля представителя фирмы-производителя.

ПЕНЕПУРФОМ (PENEPURFOAM)

 ПенеПурФом

Описание:

Система двухкомпонентных полиуретановых смол для инъекций во влажные и сухие трещины и швы, способных вспениваться при контакте с водой или водными растворами. Применяется для постоянной герметизации. В систему ПенеПурФом входят три смолы: ПенеПурФом Н (PenePurFoam N) – медленно реагирующая смола; ПенеПурФом НР (PenePurFoam NR) – быстро реагирующая; ПенеПурФом Р (PenePurFoam R) – мгновенно реагирующая смола.

Назначение:

Остановка напорных течей в зданиях и сооружениях гражданского и промышленного строительства. Долговременная герметизация статичных трещин. Может применяться для укрепления грунта.

Особенности:

  • обладает хорошей адгезией к металлу, бетону и пластику;
  • заполняет пустоты и трещины шириной более 0,15 мм;
  • имеет низкую вязкость, которая повышается с понижением температуры;
  • продукты реакции смол стойки к разрушающему воздействию кислот, щелочей и микроорганизмов;
  • не содержит растворителей;
  • свойства смол можно регулировать добавлением ускорителя «ПенеПурАдмикс» (PenePurAdmix);
  • удобное соотношение компонента А и В – 1:1 (по объему);
  • применение при температуре окружающей среды от +5°С до +35°С.

Технические характеристики:

Наименование показателяПенеПурФом Н ПенеПурФом НР ПенеПурФом Р

Методика

испытания

ГОСТ

Время жизни смеси при 20.С, не менее, сек 540012515ГОСТ 10587
Плотность при 20°С, кг/м3,комп. А1000995985ГОСТ 28513
Плотность при 20°С, кг/м3, комп. Б 121512151215ГОСТ 28513
Динамическая вязкость при 20.С, Па*с, комп. А 0,40 0,41 0,30ГОСТ 10587
Динамическая вязкость при 20°С, Па*с, комп. Б 0,510,510,51ГОСТ 10587
Время желатинизации с отвердителем при 20°С при взаимодействии с водой, не менее, сек 27018090ГОСТ 10587
Увеличение объема смеси при 20°С при взаимодействии с водой, не более %600850 1150ГОСТ 12730.1
Соотношение компонентов (А:Б) по объему1,0 : 1,01,0 : 1,01,0 : 1,0

Упаковка: Компонент А ПенеПурФом Н, НР, Р — металлическая канистра 20 кг, компонент В ПенеПурФом (один и тот же для всех типов компонента А) — металлическая канистра 24 кг.

Хранение: не менее 12 месяцев с даты производства при хранении в сухом месте при температуре от -50°C до +50°C.

Транспортирование допускается всеми видами транспорта.

Инструкция по применению ПенеПурФом

Работы с материалами системы ПенеПурФом выполнять при температуре бетонной поверхности от +5°С и до +35°С.
Подготовка поверхности: Перед инъекционными работами необходимо провести обследование с определением причин образования трещины и оценить активность фильтрации воды сквозь нее. Выполнить устройство шпуров, установить инъекторы (пакеры) и проверить работоспособность насоса. Угол шпура под инъекторы должен быть 45 градусов, а расстояние между шпурами и отступ от края трещины при устройстве шпура должно составлять половину толщины элемента конструкции. Шпуры под инъекторы пробуривается таким образом, чтобы они пересекли полость трещины или шва. Расположение инъекторов зависит от типа трещины. Чаще используется шахматный порядок размещения инъекторов с двух сторон трещины или шва. Очистка шпура от остатков бурения и прочих включений производится сжатым воздухом или водой под давлением для обеспечения наилучшей фиксации инъекторов.
Оборудование: Использовать однокомпонентные (типа ЕК-100) для материала ПенеПурФом Н и двухкомпонентные насосы (типа Maximator S35-PU03) для материалов ПенеПурФом НР и ПенеПурФом Р, предназначенные для двухкомпонентных полиуретановых смол. Обычно применяются инъекторы с обратным шаровым клапаном диаметром 10-13 мм.

Нанесение: Приготовленную смесь инъектировать согласно инструкции по эксплуатации насоса и проекта производства работ. В поставляемых ёмкостях количественные отношения компонентов дозированы в необходимой пропорции. Перед инъектированием материала ПенеПурФом Н через однокомпонентный насос компонент «А» смешивается с использованием мерных ёмкостей с компонентом «Б» в рабочей ёмкости в объёмных отношениях 1:1. Смешивать низкоскоростной мешалкой (300 об/мин) компонент «А» с компонентом «B» до гомогенной структуры как минимум 2 минуты. Перед замешиванием рабочего объема для инъектирования, рекомендуется приготовить контрольный замес для оценки времени работы смеси в условиях объекта. При увеличении температуры (выше +20 °С) уменьшается время жизни смеси, при уменьшении температуры (ниже +20 °С) увеличивается вязкость смеси, поэтому важно поддерживать температуру смеси методом размещения металлической емкости смеси в пластиковой емкости с водой температурой +20 °С, как оптимальной для работы. Если при работе начинается увеличение вязкости смеси необходимо срочно промыть насос компонентом «А» и после приготовить новую порцию смеси.

Готовить такое количество смеси, которое можно израсходовать до увеличения вязкости смеси. При работе с материалами ПенеПурФом НР и ПенеПурФом Р смешивание компонентов не требуется, так как оно происходит в смесительной головке двухкомпонентного насоса. Инъекционные работы рекомендуется проводить до полного заполнения трещины. Инъекция раствора в вертикальные полости производиться снизу вверх, горизонтальных -с крайнего инъектора. После полимеризации инъекционного состава необходимо удалить инъекторы. Повторное применение инъекторов невозможно. После инъектирования оборудование промыть компонентом «А» и заполнить гидравлическим маслом. Затвердевший и набравший прочность материал можно удалить только механическим способом.

Расход материала: Определяется опытным путем при выполнении пробного участка.

Меры предосторожности: Работы производить в резиновых перчатках. Рекомендуется использовать защитный крем для рук. Во время смешивания и нанесения избегайте попадания в глаза, на открытые раны и длительное воздействие на открытые участки кожи. При попадании рабочего состава на открытые участки кожи, его следует очистить растворителем и после промыть водой. В случае попадания в глаза промыть водой и вызвать врача.

Гарантия производителя: Проведение работ с применением ПенеПурФом должно осуществляться строго в соответствии с данными рекомендациями и под наблюдением опытного специалиста. Компания BauProfiChemi гарантирует, что производимые материалы не имеют дефектов, отвечают сформулированным стандартам и содержат все компоненты в их соответствующей пропорции. Срок гарантии на материал устанавливается 12 (двенадцать) месяцев с даты производства; срок гарантии на гидроизоляционные свойства бетона, обработанного материалом, при соблюдении требований технологии работ с материалом, сохраняется на весь срок службы бетона. Гарантия распространяется на качество произведенного материала, но не на его применение без контроля представителя фирмы-производителя.

УСКОРИТЕЛЬ ПЕНЕПУРАДМИКС (PENEPURADMIX)

Описание:

Катализатор для системы материалов ПенеПурФом.

Назначение:

Ускоритель времени реакции для полиуретановой смолы ПенеПурФом Н. Технические характеристики:

Плотность при 20°С, кг/м3 -1070;
динамическая вязкость, Па*с — 0,077

Наименование

материала

Кол-во

добавки

PenePurAdmix

%

Время жизни смеси,

не менее, мин

Время загустевания

смеси при контакте с водой,не более, мин

Увеличение

объема при контакте с водой, %

PenePur

Foam N

0.014516300
0.023012200
0.051510100

Применение:

Перед использованием ПенеПурАдмикс добавляется в небольших количествах (до 1 %) в компонент А и затем тщательно перемешивается в течении 2 минут с помощью низкооборотной дрели с насадкой для перемешивания.

Меры предосторожности:

Работы производить в резиновых перчатках. Рекомендуется использовать защитный крем для рук. Во время смешивания и нанесения избегать попадания в глаза, на открытые раны и длительного воздействия на открытые участки кожи. При попадании рабочего состава на открытые участки кожи, его следует очистить растворителем и после промыть водой. В случае попадания в глаза промыть водой и вызвать врача.

Упаковка: Жестяная герметичная банка 5 кг

Хранение: не менее 24 месяцев с даты производства при условии хранения в сухом помещении при температуре от -50°С до +50°С. По истечении данного срока хранения рекомендуется проверка материала на соответствие продукта техническим данным, указанным в технических характеристиках.

Гарантия производителя:

Проведение работ с применением ПенеПурАдмикс должно осуществляться строго в соответствии с данными рекомендациями и под наблюдением опытного специалиста.

Производитель гарантирует, что материалы не имеют дефектов, отвечают сформулированным стандартам и содержат все компоненты в соответствующей пропорции.

Срок гарантии на продукт устанавливается 24 (двадцать четыре) месяца с даты производства продукта; срок гарантии на гидроизоляционные свойства бетона, обработанного продуктом, при соблюдении требований технологии работ с продуктом, сохраняется на весь срок службы бетона. Гарантия распространяется на качество произведенного продукта, но не на его применение без контроля представителя фирмы-производителя. 

Яндекс.Метрика